Причини та способи вирішення задирок, які утворюються на машинах для лазерного різання

Звертайте увагу на задирки під час використання верстатів для лазерного різання
Лазерні різальні верстати вже поширені в обробці листового металу, а завдяки високій ефективності та якісному різанню готової продукції вони стали стандартним обладнанням станцій обробки листового металу. Але деякі клієнти використовують машини для лазерного різання, щоб вирізати заготовки з більшою кількістю задирок, що, на думку багатьох людей, є проблемою якості продукції верстатів для лазерного різання, але насправді це не зовсім так. Тепер давайте пояснимо причини та способи усунення задирок у машинах для лазерного різання.
Кілька причин появи задирок під час лазерного різання:
1. Чистота допоміжного газу машини для лазерного різання недостатня.
2. Швидкість лінії різання машини для лазерного різання занадто низька.
3. Вихідна потужність машини для лазерного різання недостатня.
4. Машина для лазерного різання працювала занадто довго, що призвело до нестабільних умов роботи обладнання.
5. Машина для лазерного різання створює відхилення у верхньому та нижньому положеннях фокусу лазерного променя, що призводить до того, що енергія не збігається точно на заготовці, і заготовка не повністю випаровується, що призводить до збільшення утворення шлаку та менш легкого видування. вимикається, що робить його більш схильним до задирок.
Кілька методів усунення задирок за допомогою верстатів для лазерного різання:
1. Замініть на допоміжний газ вищої чистоти.
2. Своєчасно регулюйте та збільшуйте швидкість лінії різання для досягнення нормальних значень.
3. Відрегулюйте положення фокуса лазерного променя до нормального стану на основі створеного положення зсуву.
4. Вимкніть машину для лазерного різання та перезапустіть її через деякий час, щоб вона відпочила.
5. Перевірте нормальну роботу машини лазерного різання, а якщо ні, своєчасно відремонтуйте та обслуговуйте її; Якщо нормально, також перевірте, чи вихідне значення правильне.
Коли машина для лазерного різання обробляє заготовку, енергія, що генерується лазерним променем, що світить на поверхні заготовки, випаровується та випаровується, досягаючи мети різання. Якщо матеріал має більше задирок, якість, природно, знижується. Тому нам потрібно приділяти більше уваги майбутньому процесу обробки.